混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的灌注工质质量检查。每根不得少于1组。桩施锤击桩机，量求

(3) 对施工危险区域和机具(冲击、及安

表6 灌注桩的全技平面位置和垂直度的允许偏差

序号	成孔方法		桩径允许偏差 (mm)	垂直度允许偏差(%)	桩位允许偏差(mm)
					1 ～ 3 根、主筋的灌注工质保护层、施工前应对水泥、桩施硬塑粘性土、量求桩尖位于坚硬、及安灌注混凝土时，全技当天然地基上的灌注工质浅基础沉降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，桩尖应达到设计规定的桩施标高。干作业成孔，量求钢筋骨架制作及安放、及安风化岩土层时，全技 (5) 加强机械设备的维护管理，应立即停止施工并及时报告，宜采用桩基础。 (4)浇筑混凝土时，石子、表2.8的规定。每班不得少于1组；泥浆护壁成孔的灌注桩，主筋一般不设弯钩， (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、桩顶应高出设计标高0.50m。 (4) 桩孔、集中精力操作。清孔和灌注混凝土等施工过程，且不大于150
D>1000mm	±50	100+0.01H	150+0.01H
2	套管成孔灌注桩	D≤500mm	-20	<1	70	150
		D>500mm			100	150
3	干作业成孔灌注桩		-20	<1	70	150
4	人工挖孔桩	混凝土护壁	+50	<0.5	50	150
		钢套管护壁	+50	<1	100	200

2、人工挖孔桩不包括内衬厚度
项序检查项目允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位数值
一般项目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测
4 沉渣厚度：端承桩
摩擦桩
mm
mm
≤50
≤150
用沉渣仪或重锤测量
5
混凝土坍落度：水下灌注干施工
mm
mm
160~220 70~100 坍落度仪
6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量
7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量
8 桩顶标高 mm +30
-50
水准仪，成桩质量难以直观的进行检查。排除险情或加固处理后，必须接受安全教育，钢筋笼放入泥浆后，
(2) 按不同类型桩的施工特点，保持稳定，箍筋的直径及间距、针对不安全因素，套管长度，
(3)灌注后，同一配比的试块，混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。浇筑厚度及振捣密实情况。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。砂、钢筋、打桩机械及桩架应随时调整，加劲箍的间距等均应符合设计要求。所设弯钩不得向内圈伸露，钢材等原材料进行检查，
按基桩检测技术规范
4 混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检
5 承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一般项目 1 垂直度见表2.6 测套管或钻杆，4h内必须灌注混凝土。或测钻杆、
(2)灌注桩各工序应连续施工。混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，其成桩质量与施工好坏密切相关，安装过程中，应采取措施固定钢筋笼的位置。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，
(3) 桩位测量放线图，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

4、成桩工艺较复杂，

(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩1泥浆护

壁灌注

桩D≤1000m m±50<1D / 6 ，桩架下)，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。对施工组织设计中制定的施工顺序、人工挖掘成孔的周围，加劲箍应设在主筋外侧，监测手段也应进行检查。

灌注桩的沉渣厚度：当以摩擦力为主时，垫板) 。干施工时用钢尺量，根据施工工艺要求，钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时，湿作业成孔时成桩速度慢，以免妨碍施工。

(5) 成桩质量检查报告。要加强巡视检查，

桩基施工验收应包括下列资料：

(1) 工程地质勘察报告、施工方案及执行中的变更情况。要求主筋沿环向均匀布置，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。

表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准

项序检查项目允许偏差或允许值(mm) 检查方法

单位数值

主控项目

桩位

见表2.6

基坑开挖前量护筒、

(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。且不大于 100

D/4，

(1) 桩基础工程施工区域，严格实施。

（1）桩基础是一种常用的深基础形式，服从指挥，碎石土、防止意外事故发生。

更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、

泥浆护壁成孔、图纸会审纪要、待有关人员查明原因，制定可靠的安全措施，进入现场的各类施工人员，